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再生资源加工项目

重庆市奉节县工业园区康乐组团七星片区

重庆市铭新环保科技有限公司

重庆环科博扬环保科技有限公司

新建废旧轮胎微负压低温裂解生产线，主要包括进料系统、低温间歇裂解系统、冷凝系统、热解油脱水系统、不凝气回收利用系统、热裂解油及热解炭黑输运系统等组成，共设置6套低温间歇裂解炉，采取整胎进料方式，每套裂解炉设备、工艺及生产工况等均一致，对6套裂解炉进行串联生产运行，实现连续生产；同时建设其配套的辅助工程、公用工程、储运及环保工程等。项目建成后，可形成年处理废旧轮胎5万吨的生产规模，主要产品为热裂解油、热解炭黑。

废气：施工期进行围挡封闭施工，硬化场内道路及堆放地，设置车辆冲洗设施及配套沉沙井，露天堆放物料需设置围栏并覆盖，建筑垃圾分类收集、处置。冷凝器产生的不凝气经碱液水封罐后，进入裂解炉、热解油脱水装置进行再次燃烧供热，多余不凝气进入单独的燃烧室燃烧，产生的燃烧烟气通过密闭管道全部收集后，经“烟气骤冷系统+SCR脱硝+湿法脱硫除尘+气液分离+UV光解+活性炭吸附”处理后，由1根20m高排气筒（DA001）达标排放。呼吸废气设计采取“碱喷淋+气液分离+UV光解+二级活性炭吸附”进行处理，该废气处理系统设计处理规模为1500m³/h，废气经“碱喷淋+气液分离+UV光解+二级活性炭吸附”装置处理后有组织排放（DA004）。热解炭黑的风运系统未沉降的细颗粒的热解炭黑采取“旋风除尘+脉冲袋式除尘器”进行收集，设计风量为15000m³/h，少量未收集的炭黑尘由1根15m高排气筒达标排放（DA003）。各裂解炉钢丝出料口设置集气罩，收集的炭黑尘经布袋除尘器处理，设计处理能力为1000m³/h，处理后由1根15m高排气筒达标排放（DA004）。

废水：施工期设临时排水沟，含石油类废水经简易隔油池处理后回用或洒水抑尘，施工人员生活污水依托旱厕做农用。营运期近期，车间地面冲洗废水、废气处理系统等产生的废水经厂区一体化废水处理设施处理后，与生化池处理后（其中食堂含油废水需隔油处理方可进入生化池处理）的生活污水一并排入全厂废水总排放口，总排放口废水达《奉节县生态工业园区管理委员会关于重庆奉节工业园区康乐组团七星片区污废水处理的情况说明》中的排放浓度限值后，排入废水暂存池（15m³）。通过槽罐车定期转运至奉节县康乐镇污水处理厂处理。远期，待园区管网、园区污水处理厂建设完善后，车间地面冲洗废水、废气处理系统等产生的废水经厂区一体化废水处理设施处理后，与生化池处理后（其中食堂含油废水需隔油处理方可进入生化池处理）的生活污水一并排入全厂废水总排放口，总排放口废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入七星片区园区污水处理厂深度处理。

噪声：施工期选用低噪声施工机械或工艺，加强设备维护保养，合理布局高噪声设备，合理安排作业时间，禁止夜间施工，运输车辆避开居民出行高峰期及休息时段。营运期对噪声设备采取吸声、隔声、消声、基础减振等综合降噪措施。

固体废物：施工期生活垃圾交环卫人员收集清运，土石方集中堆放，并用塑料布覆盖。四周设临时排水沟，弃渣、建筑垃圾、装修废渣及时清运至指定渣场处置。营运期废钢丝定期交下游厂家回收利用，废包装袋定期交废品回收单位回收利用，脱硫除尘塔沉渣和混凝沉淀池污泥经干化池自然干化后送一般固废处理场处置；危险废物暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理，生活垃圾分类收集，交当地环卫部门收集处理，餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质的单位处理。

环境风险防范：埋地油罐应采用双层防渗罐，油罐应设液位自动监控系统，应具有液位报警功能。产品油储油罐区设置防渗漏观察口，下游设地下水跟踪监测井，定期跟踪监测地下水环境质量。各输油管线、储油设施应当采取防渗漏、防腐蚀措施。裂解炉的油暂存罐应设置不小于油罐最大容积的围堰；裂解车间四周设置环形截流沟，并与事故池连通；裂解车间设置有毒气体（H2S）报警器，热裂解成套系统设置可燃气体检测报警系统。厂区采取分区防渗措施，对油罐区（含罐区、装卸区）、危废暂存间、生产车间裂解区、一体化废水处理设施区、事故池等区域进行重点防渗。危废暂存间应当满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）中的防渗要求。一般防渗区的防渗性能应与1.5m厚黏土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效。全厂西侧最低处设置事故池（有效容积不低于502m³），收集事故状态下的污废水、初期雨水，配套雨污切换阀装置。按照消防要求，生产厂房、储油罐区配置消防栓、消防沙及灭火器材等相关消防设施、应急物资，以及相关禁火标识。厂区最高处设置风向标。

重庆市生态环境局：关于重庆奉节工业园区康乐组团控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函（渝环函【2019】1312号）；奉节县发改委：重庆市企业投资项目备案证。

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